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高頻機(jī)/高周波的保養(yǎng)與維修！
高頻機(jī)的具體維護(hù)步驟：
1、打開面板上的電源開關(guān)后電壓表無指示，電源燈不亮。
①總電源開關(guān)未打開。先打開總電源開關(guān)。
②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
③風(fēng)扇下方的微動(dòng)開關(guān)故障。
◆未調(diào)整好風(fēng)葉，使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動(dòng)微動(dòng)開關(guān)。重新調(diào)整風(fēng)葉。
◆微動(dòng)開關(guān)損壞。更換微動(dòng)開關(guān)。
④機(jī)器保險(xiǎn)管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險(xiǎn)管更換。
⑤開關(guān)損壞或線路斷路。更換開關(guān)或排除斷路點(diǎn)。
2、自動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)盤后無動(dòng)作。
①若轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)盤時(shí)轉(zhuǎn)盤不能下落，可能行程開關(guān)損壞或位置發(fā)生變化而不能動(dòng)作。更換或重新調(diào)整位置。
②轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)進(jìn)下落后，無上模下降動(dòng)作。
◆下降指示燈亮。下降電磁閥損壞或有斷路現(xiàn)象，檢查線路或更換電磁閥；
◆下降指示燈不亮。行程開關(guān)損壞或位置發(fā)生變化及下降時(shí)間制損壞，換掉或從新調(diào)整。
③無氣壓，接通壓縮空氣，調(diào)整氣壓、熔接時(shí)電流表無指示
①柵極電阻斷路。檢修斷路點(diǎn)或換掉電阻。
②高壓直流電路故障。
◆正高壓直流未到達(dá)電子管陽極。檢修斷路點(diǎn);
◆高壓整流橋壞。換掉;
◆高壓變壓器壞。換掉;
◆交流接觸器壞。換掉;
◆熔接時(shí)間制壞。換掉。
③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或換變壓器。
④高壓負(fù)極與地開路(線路故障或電流表開路)。排除故障或換電流表。
⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開路。重新連接好。
⑥電子管損壞。更換。
⑦交流接觸器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或檢修線路。
⑧熔接時(shí)間制損壞。更換熔接時(shí)間制。
4、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大，適當(dāng)減小柵極電流。
5、空載陽極電流偏大(正常值為0.15A左右)，震蕩桶輸出口發(fā)熱。 桶邊電容器容量偏小，調(diào)小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。
6、空載時(shí)陽極電流迅速上升到較大值并且機(jī)器出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。
①震蕩桶內(nèi)部打火。清理灰塵或異物。
②桶邊電容器打火。清潔鋁板，檢修燒蝕處。
③震蕩桶與機(jī)殼連接不良。清理銹跡，打緊連接螺絲。
④震蕩桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。
⑤震蕩桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
⑦柵極電容器斷路。更換。
⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
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